現代の鉄鋼 プラットフォーム は、様々な形態と機能を持っています。 構造の最大の特徴は完全に組み立てられており、設計上柔軟性があり、現代のストレージで広く使用されています。
鉄鋼製の工学構造で、通常は梁、 直立 材 、板などで構成され、 その他の部品は溶接、ねじ、またはリベットで接続します。
鉄鋼プラットフォームのコンポーネントは何 ですか？
プラットフォームの構造は、通常、 フロアリングプレート 、一次および二次ビーム、 直立 材 および 吊り下げ 材、 ならびにはしご、手すりなどで構成されています。
鉄骨プラットフォームの ラック はどのように 分類されていますか？
この要件に応じて、 静的荷重および動的荷重プラットフォーム、生産補助プラットフォーム、および中規模および大型運用プラットフォームを備えた ベース プラットフォームと上部プラットフォームに 分けることができ ます。
ワークショップの柱の三脚またはブラケットに直接置かれたプラットフォームは、通常、安全 通路 または単純な中型操作プラットフォームです。 一方の側は作業場の柱または建物の壁を支持し、他方の側は独立した柱台を有する。 大きな動的負荷または重い設備を備えたプラットフォームの場合は、ワークショップの列から切り離し、独立した列で直接サポートする必要があります。
どのような条件下でスチールプラットフォームを注文する必要がありますか？
1. プロセス操作の要件を満たし、アクセスと操作のクリアランスを確保します。 一般的な正味の高さは1.8M以上でなければならない。 一般に、保護柵はプラットフォームの周りに設置する必要があります。 欄干の高さは通常1Mです。 プラットフォームの高さが2Mより大きい場合は、高さ100-150mmの幅の広いボードを防護柵の下に置いてください。 はしごは上下パス用に設置し、はしごの幅は600mm以上でなければなりません。
プラットフォーム構造の平面サイズ、仰角、ビームグリッドおよび列ネットワークのレイアウトを決定するために、ビームおよび列のレイアウトは、プラットフォーム上の設備負荷、他の大きな集中荷重の位置、および大口径の工業用パイプの吊り下げ。
3. プラットフォームのレイアウトは経済的で合理的でなければならず、伝達力は明確でなければならない。 ビームのスパンが大きいときは、その間隔も大きくする必要があります。 プランクトンの許容スパンを十分に活用し、より良い経済結果を達成するためにグリルを合理的に配置する必要があります。
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