多くの製造企業では、そのような問題がしばしば遭遇する。 企業は、ラックを購入する際に倉庫と生産現場の実際の状態を考慮せずに倉庫を購入するため、倉庫スペースが浪費されます。 一定の期間が経過しても、一部のラックが生産現場にアクセスできない場合、そのラックを変革するためにお金を使うことができます。 商品ラック。 この状況は一般的であり、企業に不必要な浪費を引き起こします。 ストレージラックを選択する際には、次の点を考慮する必要があります。
1 。 保管ラックの安定性を確認する。 ラックの安定性は、倉庫ラックの鉄骨構造の設計における重要な問題の1つでした。 倉庫の鋼構造システムの設計、構築、使用には多くの不確実性があるため、信頼性解析を導入する必要があります。
2 。 あなたの倉庫がどんな種類のラックに適しているかを知る。 購入を選択する前に、ラック工場の専門スタッフを探して倉庫を検査する必要があります。これにより、多くの不便さが軽減され、倉庫の利用効率が向上します。
3.技術の問題を見てください。 ラックの黒い部分は、油、錆除去、前処理、リン酸塩処理、不動態化、静電噴霧、高温硬化および他の多くのリンクの後に除去する必要があります。 粉体の品質も良い違いがあります。 一般に、すべてのラック会社は標準色を持ち、標準色をスプレーする標準コストは低い。 特殊な色を使用すると、粉体を変更すると建設期間が長くなり、粉体が浪費されるため、コストが比較的高くなります。
4 。 購入前に予備的なポジショニングと予算を作成し、倉庫の計画されたサービス寿命と品質グレードを決定します。 市場のストレージラックの品質はまだ非常に異なり、価格には大きな違いがあります。 したがって、購入するラックの場所を明確にすることが鍵です。 要件が高くない場合は、低品質で低価格で2〜3年間購入することができます。 あなたが5年以上を費やした場合は、品質と価格をより高価に購入する必要があります。 それはあなた自身の使用計画と予算に依存する、多くのお金を要します。
5 。 選択されたストレージラックメーカー。
Jrackingは、様々なパレットラック、片持ちラック、電気移動ラックストレージシステム、メザニンとプラットフォーム、シャトルカー自動ストレージシステム、バックラック、ロングスパンシェルビング、リベットシェルビング、ラック内のドライブ、カートンフローラック、スタッキングラックおよびその他関連するストレージ装置。
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