自動化されたストレージおよび検索システムのコスト - ニュース

自動倉庫の出現と発展は、第二次世界大戦後の生産と技術開発の結果であった。 1950年代初頭には、米国にオーバーヘッドパレット付き高架倉庫が登場しました。 1950年代後半と1960年代初めに、運転手によって操作されるクレーン式スタッカークレーンのオーバーヘッドキャブが登場しました。 1963年、米国は間接倉庫でコンピュータ制御技術を確立した。それ以来、自動化された架空倉庫は、米国および欧州で急速に成長し、専門分野を形成してきました。 1960年代半ばには、日本はハイベイ倉庫を建設し始め、より速く、より速く成長しており、今日では世界で最も多くの自動オーバーヘッドサイロを持つ国の1つになっています。

今日、ウォルマート、コレス、アマゾン、ナイキの全倉庫は、自動伝送ピッキングベルト、狭い車線ピッキングマシン、積み荷の高保管と自動配送、貧弱な荷物の積み込みまで、3次元です。ほとんどのピッキングプロセスは、シングルピースローディング部で手動で確認できます。荷積みおよび荷下ろしの過程で、最高の費用対効果のためにMHEの異なる性能に従って使用され、システムの追跡適用もまた実施されている。

高められた貯蔵およびマテリアルハンドリング装置に関する我々の研究はあまりにも遅くはなかった。 1963年には、最初の橋型スタッキングクレーン（北京吊上げ機械、機械省）として開発されました。 1973年に中国は最初のコンピュータ制御の自動高層倉庫（高さ15メートル、北京工科機械機械省）を開発し始め、1980年に稼働した。しかし、今日の中国の電子商取引2012年の売上高は1.2兆元に達し、2015年には2.57兆元に増加すると見込まれています。しかし、「No.1店」を例にとると、倉庫の積み降ろしは労働に大きく左右され、システムによってはWal-Martに属する大家族に遅れが生じることがあります。広範な自動化から、機器、情報、情報伝達などの様々な節約から外国人のような高いのアプリケーションを改善する費用対効果の高い手段は、国では低いので、人々は助けることができないが、困惑する：

1、国内労働コストも増加している、リスクも高いですが、なぜ人間の海の戦術ですか？

2、労働コストの問題に加えて、効率を改善し、コストを削減するための効率的な自動管理ツールの倉庫アプリケーションを制限するものは何ですか？

3、自動化のコスト：それはプロジェクト管理倉庫ならば、投資の初めは確かに比較的高いですが、倉庫は改善されたケースの半機械化、半自動化されたアプリケーションですか？

まず、倉庫自動化の実装にどのような要因が影響しますか？

要約された人のすべての視点、倉庫の自動化要因の実装の影響は、次のように要約することができます：

1、人工的で自動化されたかどうかは、自動化の実装に直接影響を与える低コスト。比較的低い労働コスト、設備投資の巨額、投資家は低投資で高いリターンを得る意欲があります。昨年、手作業ではなく本格的なロボットを立ち上げようと叫んだフォックスコンは、「ロボティック・アーミー・プログラム」を中断した。

2、会社のサイズとストレージのサポート企業は、自動化を選択します。同社の規模とストレージ容量が一定以下の場合、大量の自動化機器や専門的な管理職員を購入すると投資が無駄になります。したがって、ナイキやウォルマートなどの企業は比較的大きな市場シェアと安定した動作を持って、自動化は比較的優れていますsの選択;

3、同社の管理経験、倉庫の自動化に会社の意思決定の意識。同社の経営陣が、自動化と制御によってもたらされる利点を包括的に理解していない場合、会社内の自動化の実施を促進することは困難です。特に生産企業、生産ライン、倉庫（原材料倉庫、完成品倉庫）の主な操作領域に注意が一般的に売上高をスピードアップするためにも、圧縮領域は、当然、自動化の必要性の方向性が優先されるわけではない。

4、業界の特性はまた、たばこ、アルコール、飲料、医薬品、自動車、衣類やその他の産業、単一のパッケージや標準、巨大な消費者の高速消費財や単一の製品の高付加価値自動化などの自動化の実装に直接影響を与えますより大量、少量およびより多くの品種、包装、不規則なサイズおよび人工的操作により適した他のカスタマイズされた製品の利点。

5、自動化を実装できるかどうかについての将来の不確実性。将来のための予測が許可されていない場合、ストレージボリュームの減少は、必然的に投資プロジェクトの無駄につながる、倉庫の注文が増加し、デバイスのサイズが満たして小さすぎる固定資産、巨大な投資ですより大きな自動化への直接的な支出; 人工的に相対的に、即座に呼び出すことができる柔軟性に行く、利点は明らかではない;

6、会社内のオペレーティングシステムがオートメーションの円滑な実装に一致する能力を持っているかどうか。リアルタイムの透明性と緊急時計画のための信号強度（特にプレッシャー下）を含む注文システム、在庫管理システム、コンベヤーシステム、フォークリフトナビゲーションシステム、PBL（Pick ByLight / PTL（Put To Light）システム、現在の生産環境やバルク/ピックフェイス/ PBL-PTLの柔軟性、コンベアシステムの耐荷重/サイズ許容度、逆物流の取り扱い、アップグレードスペースなどの将来の長期的な環境モデルと戦略を戦略的に予見できるかどうか。、非常にテストデザイナーと実装者です。

クラブ会員は、AS / RSを使用した民間企業の物流センターに参加しています。数千万台の設備があります。CEOはアナログビデオを使用して倉庫の自動化の程度を放送しています。お金、非常に豊かな "しかし、サークルでは、実際の状況は非常に異なります。装置は本当に進歩しています。ピッキングは自動で高速です。また、解体する必要のあるバルク貨物、作業者、設備には適していますが、運送会社に対応することはできません。船舶のドックも非常に小さく、船積みエリアに積み重ねるピック・グッド品物、装置は停止しなければならず、作業員は積み込みを待つ間のみチャットできるので、倉庫内の自動化装置を突然上昇させることはできません。倉庫のリズムも重要です。

図7を参照すると、設備および設備管理能力および供給業者管理能力もまた、自動化の円滑な実施に影響を及ぼす。応答時間、サービスコスト、調整、調整など。より自動化されたライブラリがあればあるほど、潜在的なボトルネックが発生します。毎日の予防措置と検査は、定期的なメンテナンスに比べて必須の作業になります。現在、そのようなサービスプロバイダーの能力と範囲は、国でも挑戦になります

図8に示すように、人事訓練、メンテナンス、規律執行も、自動化が直面しなければならない課題です。オートメーションは両刃の剣です：一方では、訓練された訓練された手を操作する必要がありますが、人は繰り返し機械的な動きをする必要があり、一般的に周波数、振幅、現在、90年以降の労働力の特性を見た後、適切な運営チームを探すことは、経営陣にとって大きな課題です。

図9に示すように、セキュリティの認識レベルも自動化プロセスに影響を与えている。成熟した欧米の企業は、ストレージセンター内の「安全」が常に最初に考慮される必要があると考えています。いくつかの多国籍企業が中国に倉庫を設置しています。設計や運用にかかわらず、外国の本社倉庫の影を持ち、世界の倉庫の設計基準と要件を参照します。例えば、NIKEは、TaicangのロジスティックセンターデザインのLEEDグリーン標準に従って設計され、プラチナ認定も取得しました。投資の戻り率は、安全の前で「第二のラインに落ちる」。

第二に、完璧な自動倉庫ですか？

自動倉庫の利点を見てみましょう：

1、垂直倉庫スペースを最大限活用するために、単位面積当たりの貯蔵容量は通常の1階建て倉庫よりもはるかに大きい（通常は1階建ての4-7倍）。現在、世界最大の40メートルまでの3次元倉庫、300,000貨物スペースまでの容量。

2、すべての機械化と自動化された倉庫の操作は、一方で大幅に作業効率を大幅に向上させることができます一方で、人件費を節約することができます。

3、コンピュータのストレージ管理の使用は、あなたが簡単に "最初に最初に"行うことができ、製品の劣化、腐食の自然な老化を防ぐだけでなく、商品の損失を避けるために。

4、貨物の集中、制御と管理、特に電子コンピュータの使用だけでなく、自動制御の仕事を達成するためだけでなく、情報処理のため。

5、より良いダーク、寒さ、毒性およびその他の特別な環境要件に適応することができます。たとえば、映画スタジオはフィルムリールを自動倉庫に保管します。コンピュータ制御により、フィルムリールを暗い環境下で完全に保管場所に出し入れすることができます。

6、商品のパレットやコンテナのストレージの使用、貨物損害率が大幅に減少した。

自動ステレオについても同様です。

1、自動化された倉庫の複雑な構造のため、支援装置が多くなり、必要なインフラストラクチャと設備投資が比較的大きい。

2、シェルフ取り付け精度要件、構造がより困難であり、対応するより長い持続時間。

3、ストレージの柔軟性が小さい、ピーク需要に対応することは困難です。複数のタイプのストレージニーズに対応することは困難です。

4.保管できる商品の種類には一定の制限があります。特別な保管条件を必要とする製品だけでなく、長くて大きくて大きな商品を保管するためには、別の保管システムが必要です。

5、自動倉庫、オーバーヘッドクレーン、自動制御システムはすべて技術的な設備、高いメンテナンス要件であり、タイムリーな技術援助を得るためにシステムが故障した場合、サプライヤーに依存しなければなりません。これはサプライヤーへの依存度を高めます。

ライブラリのプロセス設計要件の確立前に6、生産に使用される場合は、厳密にプロセスの操作に従う必要があります。

計画外の停電、夏期の停電、または予期せぬシステムの予期せぬクラッシュなど、大きなリスクが発生するでしょう。

第三に、どのように中国の倉庫の自動化で欧米の企業ですか？

ナイキの "秘密の倉庫"を理解すると、大容量の保管や出荷でも、大人の衣服、ズボン、靴などの標準的な企業と比較してパッケージングが同じであることがわかります。ボックス、彼らはまた、倉庫管理全体からサブセクションの唯一の完全自動実装であり、彼らはまだ半自動倉庫です。

第四に、結論：私の会社は自動化されるべきではありませんか？

メンバーシモン

温家宝首相の声明に戻ると、「現地の状況によれば、自動化と労働の選択は絶対的な標準的な答えを持っていない。中国では人件費が徐々に上昇し、自動化は避けられない傾向であることは間違いありません。一部の人々の失業を引き起こすかもしれませんが、すべての産業や企業の傾向ではありません。これは、経済発展、業界の成熟度と産業消費の安定性、企業の戦略と経営、企業経営意識の関係と密接に関連しています。

オートメーションは、設備や設備で労働を完全に置き換えなければならないわけではなく、情報やプロセスの最適化は投資を抑えてうまくいくでしょう。たとえば、原材料倉庫は品目タイプではなく製品シリーズ別に配置され、これに基づいて自動化と手動の組合せを検討し、より適切なものにする必要があります。